Quyết định Ban hành Quy trình và định mức kinh tế - kỹ thuật một số công tác duy trì

tế - kỹ thuật một số công tác duy trì hệ thống chiếu sáng đô thị trên địa bàn thành phố Đà Nẵng gồm: 1. Quy trình một số công tác duy trì hệ thống điện chiếu sáng đô thị trên địa bàn thành phố Đà Nẵng (Phụ lục I). 2. Định mức dự toán một số công tác duy trì hệ thống điện chiếu sáng đô thị trên địa bàn thành phố Đà Nẵng (Phụ lục II). -- 1 of 90 -- 2

Tổ chức, cá nhân liên quan đến việc xác định đơn giá duy trì chiếu sáng đô thị trên địa bàn thành phố.

Giao Sở Xây dựng theo dõi, tổng hợp những vấn đề vướng mắc, phát sinh trong quá trình thực hiện việc áp dụng Quy trình và định mức kinh tế - kỹ thuật một số công tác duy trì hệ thống chiếu sáng đô thị trên địa bàn thành phố Đà Nẵng, kiểm tra, hướng dẫn, giải quyết theo thẩm quyền hoặc báo cáo Uỷ ban nhân dân thành phố xem xét, quyết định.

ngành; Chủ tịch UBND các xã, phường, đặc khu; Thủ trưởng các tổ chức, cơ quan, đơn vị và cá nhân có liên quan căn cứ Quyết định thi hành./. TM. ỦY BAN NHÂN DÂN KT. CHỦ TỊCH PHÓ CHỦ TỊCH Lê Quang Nam -- 2 of 90 -- 3 PHỤ LỤC I QUY TRÌNH MỘT SỐ CÔNG TÁC DUY TRÌ HỆ THỐNG CHIẾU SÁNG ĐÔ THỊ TRÊN ĐỊA BÀN THÀNH PHỐ ĐÀ NẴNG (Ban hành kèm theo Quyết định số 33/2026/QĐ-UBND ngày 13 tháng 4 năm 2026 của Uỷ ban nhân dân thành phố Đà Nẵng) CSĐN.1.01.01 KIỂM TRA BÓNG ĐÈN CHIẾU SÁNG BỊ TẮT 1. Công tác chuẩn bị a. An toàn lao động - Trang bị đầy đủ bảo hộ lao động trước khi tiến hành công việc. - Dụng cụ bảo hộ cá nhân: Mũ bảo hộ lao động, quần áo bảo hộ lao động, găng tay bảo hộ lao động, khẩu trang,… b. Chuẩn bị dụng cụ, phương tiện - Thiết bị đo đếm (đồng hồ vạn năng, ampe kìm…) - Dụng cụ thao tác: Kìm bằng, kìm cắt, kìm bấm đầu cốt các loại, Tút nơ vít các loại, bút thử điện, lục giác… - Phương tiện: Xe thang - chiều dài thang: tới 12m. c. Nhân lực - Tổ công tác bao gồm: người lãnh đạo, chỉ huy công việc; công nhân thực hiện công việc; người cảnh giới giao thông; lái xe… 2. Nội dung, trình tự thực hiện công việc - Được thực hiện theo đề nghị của Công nhân quản lý vận hành thể hiện trong phiếu kiến nghị kiểm tra, xử lý sự cố báo cáo vào buổi sáng. Đội trưởng tiến hành lập Tổ công tác để kiểm tra vị trí bóng đèn chiếu sáng bị tắt. - Tổ công tác theo quy định chung, sử dụng Xe thang - chiều dài thang: tới 12m. - Nội dung cần thực hiện để xác định bóng bị tắt bao gồm: Kiểm tra điện áp và đo điện áp lưới cấp nguồn đến cửa cột, ghíp nối, cầu chì cá. Kiểm tra bộ điện (chấn lưu, kích, bóng đèn). Ghi chép kết quả kiểm tra vào nhật ký, lập biên bản đề nghị duy trì nếu có. - Yêu cầu về thời gian đóng điện không quá 3 phút. - Khi thao tác trên lưới điện cần phải treo biển báo cấm đóng điện, thực hiện quy trình về tiếp đất an toàn. - Dựng rào chắn, căng dây khu vực thi công, bố trí người cảnh giới giao thông. - Khi hoàn thành công việc, ghi nội dung công việc vào Sổ nhật ký quản lý vận hành, lập Biên bản đề nghị duy trì để khắc phục sửa chữa nếu phát hiện xảy ra trong quá trình thực hiện. -- 3 of 90 -- 4 3. Tần suất thực hiện - Khi có hiện tượng đèn tắt tại mỗi vị trí cụ thể do công nhân quản lý vận hành phát hiện hoặc thông tin phản ánh được tổng hợp từ các nguồn. 4. Yêu cầu về kỹ thuật và chất lượng - Đảm bảo tìm hiểu đúng nguyên nhân đèn tắt, trường hợp hư hỏng thiết bị trên đèn thực hiện ghi chép vào nhật ký, lập biên bản đề nghị duy trì để khắc phục thay thế. Đối với các trường hợp đơn giản không do nguyên nhân hư hỏng thiết bị phải lập tức khôi phục hoạt động của đèn đảm bảo chiếu sáng. - Cần nhanh chóng khắc phục, đảm bảo đèn tắt không quá 2 đêm theo quy định hiện hành. CSĐN.1.01.02 KIỂM TRA, XỬ LÝ SỰ CỐ NHỎ TRONG TỦ ĐIỆN 1. Công tác chuẩn bị a. An toàn lao động - Trang bị đầy đủ bảo hộ lao động trước khi tiến hành công việc. - Dụng cụ bảo hộ cá nhân: Mũ bảo hộ lao động, quần áo bảo hộ lao động, găng tay bảo hộ lao động, dây đai an toàn, khẩu trang,… b. Chuẩn bị dụng cụ, phương tiện - Thiết bị đo đếm (đồng hồ vạn năng, ampe kìm…) - Dụng cụ thao tác: Kìm bằng, kìm cắt, kìm bấm đầu cốt các loại, Tút nơ vít các loại, bút thử điện, lục giác… c. Nhân lực - Tổ công tác bao gồm: người lãnh đạo, chỉ huy công việc; công nhân thực hiện công việc… 2. Nội dung, trình tự thực hiện công việc - Được thực hiện theo đề nghị của công nhân quản lý vận hành tại phiếu kiến nghị kiểm tra, xử lý sự cố được báo cáo vào buổi sáng khi có sự bất thưởng của tủ điện gây ảnh hưởng đến đường dây và đèn chiếu sáng. - Nội dung kiểm tra: Kiểm tra sơ bộ tình trạng tủ bên ngoài, thiết bị trong tủ, đóng nguồn, đo các thông số điện áp, dòng điện, hệ số công suất các pha A,B,C ở các trạng thái khởi động và ổn định. - Kiểm tra cầu chì và tra chì; kiểm tra các đầu tiếp xúc, kiểm tra công tác đơn, công tắc kép, công tắc xoay chiều, nút ấn, đèn báo pha và xử lý đấu chặt; báo công tơ điện mất nguồn hoặc tiếp xúc không tốt. - Đội Quản lý có trách nhiệm thành lập Tổ công tác, thành phần tổ công tác theo quy định chung, không sử dụng máy thi công. 3. Tần suất thực hiện - Khi có sự bất thường của tủ điện chiếu sáng gây ảnh hưởng đến đường dây và đèn chiếu sáng. -- 4 of 90 -- 5 4. Yêu cầu về kỹ thuật và chất lượng - Yêu cầu trước khi tiến hành công việc: - Đối với tủ điện có độ cao dưới 2,5m, sử dụng thang leo bộ để thao tác trên tủ điện. - Khi thao tác trên lưới điện cần phải treo biển báo cấm đóng điện, thực hiện quy trình về tiếp đất an toàn. - Dựng rào chắn, căng dây khu vực thi công. CSĐN.1.01.03 THAY CÁP VẶN XOẮN BẰNG MÁY 1. Công tác chuẩn bị a. An toàn lao động - Kiểm tra thiết bị máy móc trước khi thi công, đảm bảo máy móc hoạt động bình thường và an toàn. - Tổ chức họp an toàn đầu ca, phân công nhiệm vụ rõ ràng cho từng thành viên trong tổ công tác. - Đảm bảo công nhân luôn sử dụng đầy đủ trang bị bảo hộ lao động như quần áo, mũ, giày bảo hộ lao động, dây đai an toàn.... - Kiểm tra và đảm bảo khu vực thi công không có vật cản, môi trường làm việc phải an toàn, không có nguy cơ cháy nổ, rủi ro về điện. - Kiểm tra hệ thống điện và đảm bảo không có sự cố liên quan đến điện áp trong khu vực thi công. - Có người giám sát an toàn tại chỗ trong suốt quá trình thi công. b. Chuẩn bị dụng cụ, phương tiện - Xe nâng hoặc xe chuyên dụng có cần cẩu. - Máy kéo – rải cáp (phù hợp với yêu cầu công việc). - Bộ con lăn, puly dẫn hướng cáp. - Thiết bị đo điện trở cách điện (nếu cần kiểm tra). - Dụng cụ cắt, tuốt, bấm đầu cáp. - Bộ cảnh báo an toàn (biển báo, dây phản quang, cọc tiêu…). - Dụng cụ bảo hộ lao động (mũ bảo hiểm, dây an toàn, ủng cách điện…). - Kìm bằng, kìm cắt, kìm bấm đầu cốt các loại, tuốc nơ vít, bút thử điện, lục giác… - Dây cáp vặn xoắn thay thế (đúng chủng loại và thông số kỹ thuật). c. Nhân lực - Tổ công tác bao gồm: người lãnh đạo, chỉ huy công việc; công nhân thực hiện thay cáp; người cảnh giới giao thông... 2. Nội dung, trình tự thực hiện công việc -- 5 of 90 -- 6 a. Khảo sát hiện trường: Kiểm tra vị trí cáp cần thay thế và xác định mức độ hư hỏng. - Đánh giá điều kiện môi trường và mặt bằng thi công, kiểm tra các yếu tố có thể gây khó khăn trong quá trình thay cáp (chướng ngại vật, điều kiện địa hình, công trình lân cận…). b. Thiết lập vùng làm việc an toàn: - Đặt biển cảnh báo và rào chắn khu vực thi công, đảm bảo an toàn cho người đi lại và phương tiện giao thông. - Cắt điện hệ thống cáp cần thay, treo biển "Cấm đóng điện – có người đang làm việc". - Đảm bảo không có người hoặc phương tiện di chuyển qua khu vực làm việc. c. Tháo dỡ cáp cũ: - Tháo các điểm neo, kẹp giữ, hoặc bộ kết nối của cáp vặn xoắn cũ. - Cẩn thận tháo cáp cũ ra khỏi hệ thống, cuốn và thu gom về nơi tập kết. d. Lắp đặt cáp vặn xoắn mới bằng máy: - Sử dụng máy kéo – rải cáp để luồn cáp mới vào vị trí cần thay thế. - Đảm bảo cáp mới được kéo qua hệ thống con lăn hoặc puly dẫn hướng đúng theo hướng dẫn kỹ thuật. - Căng chỉnh cáp để đạt độ võng và lực căng theo yêu cầu kỹ thuật. - Cố định các điểm neo, kẹp giữ cáp tại các vị trí cần thiết. đ. Đấu nối và kiểm tra: - Đấu nối các đầu cáp vào các thiết bị hoặc mối nối theo sơ đồ kỹ thuật. - Kiểm tra điện trở cách điện, tiếp địa nếu có yêu cầu. - Đảm bảo các mối nối cáp được đấu nối chặt chẽ, không có hiện tượng lỏng lẻo hay hư hỏng. e. Kiểm tra hoạt động của hệ thống cáp: - Đóng điện thử nghiệm để kiểm tra hoạt động của cáp vặn xoắn mới. - Kiểm tra các điểm nối, kiểm tra lại độ căng của cáp và đảm bảo không có sự cố xảy ra trong quá trình vận hành thử. g. Hoàn thiện và bàn giao: - Thu dọn dụng cụ, thiết bị thi công và loại bỏ các vật liệu thừa, rác thải. - Đảm bảo khu vực thi công sạch sẽ, không có vật dụng hoặc vật liệu gây nguy hiểm cho người xung quanh. 3. Tần suất thực hiện - Thay cáp vặn xoắn khi cáp bị hư hỏng hoặc không còn đảm bảo khả năng dẫn điện, không đáp ứng yêu cầu kỹ thuật của hệ thống chiếu sáng. -- 6 of 90 -- 7 - Thực hiện thay cáp định kỳ theo kế hoạch bảo trì của công trình hoặc theo yêu cầu của chủ đầu tư khi hệ thống chiếu sáng gặp sự cố liên quan đến cáp. - Phải được sự thống nhất bằng biên bản của Chủ đầu tư và tư vấn giám sát trước khi thực hiện thay thế. 4. Yêu cầu về kỹ thuật và chất lượng - Cáp thay mới phải đúng chủng loại, tiết diện và thông số kỹ thuật yêu cầu. - Cáp phải được kéo bằng máy, đảm bảo không bị xoắn, gấp khúc hoặc hư hại lớp bọc. - Các mối nối cáp phải chắc chắn, không bị lỏng lẻo hoặc ăn mòn. - Cáp phải được căng đều và không gây tác động xấu đến hệ thống chiếu sáng, đảm bảo mỹ quan đô thị. - Thiết bị chiếu sáng hoặc các phụ kiện treo trên cáp phải hoạt động bình thường sau khi thay thế cáp. - Đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người và thiết bị trong quá trình và sau khi thi công. CSĐN.1.01.04 THAY DÂY THÉP CHỊU LỰC BẰNG THỦ CÔNG 1. Công tác chuẩn bị a. An toàn lao động - Kiểm tra thiết bị và dụng cụ trước khi thi công để đảm bảo tất cả đều hoạt động tốt và an toàn. - Tổ chức họp an toàn đầu ca, phân công nhiệm vụ rõ ràng cho từng thành viên trong tổ công tác. - Đảm bảo công nhân luôn sử dụng đầy đủ trang bị bảo hộ lao động: mũ bảo hiểm, găng tay bảo hộ, giày bảo hộ, kính bảo vệ mắt... - Kiểm tra điều kiện thi công và đảm bảo khu vực làm việc không có nguy cơ cháy nổ, rủi ro về điện, hoặc các yếu tố nguy hiểm khác. - Cắt điện toàn bộ hệ thống liên quan đến dây thép chịu lực cần thay thế, treo biển "Cấm đóng điện – có người đang làm việc" tại khu vực thi công. - Giám sát an toàn lao động trong suốt quá trình làm việc. b. Chuẩn bị dụng cụ, phương tiện - Dây thép chịu lực mới (đúng chủng loại và thông số kỹ thuật). - Dụng cụ tháo dây thép cũ: kìm cắt, kìm bấm, cờ lê, tuốc nơ vít, các dụng cụ hỗ trợ khác. - Thiết bị bảo vệ (quần áo, mũ, giày bảo hộ lao động, dây đai an toàn). - Dây đai an toàn, dụng cụ hỗ trợ leo cao (nếu cần thiết). -- 7 of 90 -- 8 - Dụng cụ cảnh báo an toàn (biển báo, dây phản quang, cọc tiêu, rào chắn). - Dây thép chịu lực cần thay thế, các phụ kiện như khóa thép, tăng đơ, ốc vít kẹp giữ dây. c. Nhân lực - Tổ công tác bao gồm: người lãnh đạo, chỉ huy công việc; công nhân thực hiện thay dây thép; người hỗ trợ giám sát an toàn; người cảnh giới giao thông (nếu cần)... 2. Nội dung, trình tự thực hiện công việc a. Khảo sát hiện trường - Xác định vị trí dây thép chịu lực cần thay thế và kiểm tra tình trạng hiện tại của dây thép (đứt, sờn, hư hỏng). - Đánh giá điều kiện thi công (chướng ngại vật, độ cao, mặt bằng thi công, sự hiện diện của các yếu tố nguy hiểm như điện…). b. Thiết lập vùng làm việc an toàn - Đặt biển cảnh báo và rào chắn khu vực thi công để đảm bảo không có người hoặc phương tiện đi vào khu vực làm việc. - Cắt điện toàn bộ hệ thống điện chiếu sáng hoặc các hệ thống liên quan, treo biển "Cấm đóng điện" tại khu vực thi công. - Đảm bảo khu vực làm việc được bảo vệ và an toàn cho tất cả những người liên quan. c. Tháo dây thép cũ - Dùng dụng cụ chuyên dụng để tháo các điểm neo giữ hoặc các phụ kiện kẹp dây thép cũ. - Cẩn thận tháo dây thép và cáp đồng hiện trạng ra khỏi hệ thống mà không làm hư hỏng các kết nối điện, phụ kiện khác. - Cuốn gọn và thu gom dây thép cũ về khu vực tập kết rác thải hoặc xử lý theo quy định. d. Lắp đặt dây thép chịu lực mới - Kiểm tra dây thép mới để đảm bảo nó đúng chủng loại, kích thước và thông số kỹ thuật. - Dùng dây thép buộc cố định dây thép vào cáp đồng hiện trạng đã được tháo dỡ xuống đất. - Lắp đặt dây thép mới vào các điểm cần thiết, sử dụng các dụng cụ như kìm bấm, cờ lê để cố định dây thép vào các điểm neo. - Căng dây thép đúng độ căng kỹ thuật, tránh căng quá mức hoặc để lỏng. - Đảm bảo các mối nối, phụ kiện kẹp giữ dây thép được lắp đặt chắc chắn và an toàn. - Đấu nối lại các vị trí từ cáp đồng trục chính vào dây lên đèn. -- 8 of 90 -- 9 e. Kiểm tra kết nối và hoạt động của hệ thống - Kiểm tra lại các mối nối, các điểm cố định của dây thép, đảm bảo không có hiện tượng lỏng lẻo. - Kiểm tra độ căng của dây thép và độ ổn định của hệ thống. - Đảm bảo không có vấn đề về kết nối hay thi công trong suốt quá trình kiểm tra. g. Hoàn thiện và bàn giao - Thu dọn dụng cụ và vật tư thi công, đảm bảo khu vực làm việc sạch sẽ, không còn vật liệu dư thừa hoặc nguy hiểm cho người xung quanh. - Đảm bảo tất cả các thiết bị, công cụ đã được bảo quản đúng cách. - Bàn giao lại tình trạng thiết bị cho bộ phận quản lý vận hành sau khi hoàn tất việc thay dây thép chịu lực. 3. Tần suất thực hiện - Thay dây thép chịu lực khi dây thép bị hư hỏng, gỉ sét, đứt hoặc không còn đủ khả năng chịu lực. - Thực hiện thay dây thép định kỳ nếu cần, theo kế hoạch bảo trì của công trình hoặc theo yêu cầu của chủ đầu tư. - Phải được sự thống nhất bằng biên bản của Chủ đầu tư và tư vấn giám sát trước khi thực hiện thay thế. 4. Yêu cầu về kỹ thuật và chất lượng - Dây thép thay mới phải đúng chủng loại, có thông số kỹ thuật phù hợp với yêu cầu của hệ thống chiếu sáng. - Dây thép phải được căng đúng mức, không để bị quá căng hoặc lỏng lẻo. - Các mối nối và điểm cố định dây thép phải chắc chắn, không có sự cố. - Đảm bảo dây thép được lắp đặt đúng vị trí và không ảnh hưởng đến các yếu tố khác của hệ thống chiếu sáng hoặc mỹ quan đô thị. - Đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người và thiết bị trong suốt quá trình thi công. CSĐN.1.01.05 THAY DÂY THÉP BUỘC BẰNG THỦ CÔNG 1. Công tác chuẩn bị a. An toàn lao động - Kiểm tra toàn bộ thiết bị và dụng cụ trước khi thi công, đảm bảo tất cả đều hoạt động tốt và an toàn. - Tổ chức họp an toàn đầu ca, phân công nhiệm vụ rõ ràng cho từng thành viên trong tổ công tác. - Đảm bảo công nhân luôn sử dụng đầy đủ trang bị bảo hộ lao động: mũ bảo hiểm, găng tay bảo hộ, giày bảo hộ, kính bảo vệ mắt. -- 9 of 90 -- 10 - Kiểm tra điều kiện thi công và đảm bảo khu vực làm việc không có nguy cơ cháy nổ, rủi ro về điện, hoặc các yếu tố nguy hiểm khác. - Cắt điện toàn bộ hệ thống liên quan đến dây thép buộc cần thay thế, treo biển "Cấm đóng điện – có người đang làm việc" tại khu vực thi công. - Giám sát an toàn lao động trong suốt quá trình làm việc. b. Chuẩn bị dụng cụ, phương tiện - Dây thép buộc mới (đúng chủng loại và thông số kỹ thuật). - Dụng cụ tháo dây thép cũ: kìm cắt, kìm bấm, cờ lê, tuốc nơ vít, các dụng cụ hỗ trợ khác. - Dụng cụ bảo vệ (quần áo, mũ, giày bảo hộ lao động, dây đai an toàn). - Dây đai an toàn, dụng cụ hổ trợ trèo cao nếu cần. - Dụng cụ cảnh báo an toàn (biển báo, dây phản quang, cọc tiêu, rào chắn). - Dây thép buộc cần thay thế, các phụ kiện như khóa thép, tăng đơ, ốc vít kẹp giữ dây. c. Nhân lực - Tổ công tác bao gồm: người lãnh đạo, chỉ huy công việc; công nhân thực hiện thay dây thép buộc; người hỗ trợ giám sát an toàn; người cảnh giới giao thông nếu cần thiết. 2. Nội dung, trình tự thực hiện công việc a. Khảo sát hiện trường: - Xác định vị trí dây thép buộc cần thay thế và kiểm tra tình trạng hiện tại của dây thép (đứt, sờn, hư hỏng). - Đánh giá điều kiện thi công (chướng ngại vật, độ cao, mặt bằng thi công, sự hiện diện của các yếu tố nguy hiểm như điện…). b. Thiết lập vùng làm việc an toàn: - Đặt biển cảnh báo và rào chắn khu vực thi công để đảm bảo không có người hoặc phương tiện đi vào khu vực làm việc. - Cắt điện toàn bộ hệ thống điện chiếu sáng hoặc các hệ thống liên quan, treo biển "Cấm đóng điện" tại khu vực thi công. - Đảm bảo khu vực làm việc được bảo vệ và an toàn cho tất cả những người liên quan. c. Tháo dây thép cũ: - Dùng dụng cụ chuyên dụng để tháo các điểm neo giữ dây thép chịu lục cũ. - Cẩn thận tháo dây thép chịu lực cùng hệ thống dây cáp đồng ra khỏi hệ thống mà không làm hư hỏng các kết nối điện, phụ kiện khác. -- 10 of 90 -- 11 - Cắt bỏ dây thép buộc cũ về khu vực tập kết rác thải hoặc xử lý theo quy định. d. Lắp đặt dây thép buộc mới: - Kiểm tra dây thép mới để đảm bảo nó đúng chủng loại, kích thước và thông số kỹ thuật. - Buộc dây thép buộc mới để gắn kết dây thép chịu lực và cáp đồng hiện trạng dưới mặt đất. - Căng dây thép chịu lực đã được gắn kết với cáp đồng bằng dây thép buộc mới lên trụ đúng độ căng kỹ thuật, tránh căng quá mức hoặc để lỏng. - Đảm bảo các mối nối, phụ kiện kẹp giữ dây thép được lắp đặt chắc chắn và an toàn. e. Kiểm tra kết nối và hoạt động của hệ thống: - Kiểm tra lại các mối nối, các điểm cố định của dây thép chịu lực, đảm bảo không có hiện tượng lỏng lẻo. - Kiểm tra độ căng của dây thép chịu lực và độ ổn định của hệ thống. - Đảm bảo không có vấn đề về kết nối hay thi công trong suốt quá trình kiểm tra. g. Hoàn thiện và bàn giao: - Thu dọn dụng cụ và vật tư thi công, đảm bảo khu vực làm việc sạch sẽ, không còn vật liệu dư thừa hoặc nguy hiểm cho người xung quanh. - Đảm bảo tất cả các thiết bị, công cụ đã được bảo quản đúng cách. - Bàn giao lại tình trạng thiết bị cho bộ phận quản lý vận hành sau khi hoàn tất việc thay dây thép buộc. 3. Tần suất thực hiện - Thay dây thép buộc khi dây thép bị hư hỏng, gỉ sét, đứt hoặc không còn đủ khả năng chịu lực. - Thực hiện thay dây thép định kỳ nếu cần, theo kế hoạch bảo trì của công trình hoặc theo yêu cầu của chủ đầu tư. - Phải được sự thống nhất bằng biên bản của Chủ đầu tư và tư vấn giám sát trước khi thực hiện thay thế. 4. Yêu cầu về kỹ thuật và chất lượng - Dây thép thay mới phải đúng chủng loại, có thông số kỹ thuật phù hợp v